Строительство нефте- и газохранилищ

Архив рубрики «Разворачивание рулона корпуса»

Монтаж полуферм и оболочки выполняют полноповоротными башенными кранами, мачтами с поворотными укосинами, полноповоротной  мачтой и укосиной с автокранами.
Монтаж начинают с установки верхнего центрального кольца па   монтажной   мачте   точно   в   проектное   положение.
Первые два пояса оболочки собирают до начала монтажа полуферм. Прочитать остальную часть записи »

Разворачивание рулона корпуса начинают с проверки правильности его начального положения, чтобы при последующем разворачивании вертикальные швы корпуса располагались вне приемо-раздаточных патрубков, швы приварки оборудования были отдалены друг от друга и от вертикальных швов не менее чем на 500 мм. Швы окраек и щитов перекрытия должны быть смещены по отношению к вертикальным швам корпуса не менее чем на 200 мм. На одном листе корпуса следует размещать не более четырех патрубков для установки оборудования и не более восьми штуцеров диаметром до 100   мм.
После проверки подготовляют к разворачиванию, для чего обвивают снизу рулон тросом, один конец которого прикрепляют к скобе на корпусе, а на другой — к крюку трактора. Затем газовой горелкой перерезают последовательно сверху вниз планки, удерживающие   начальную   кромку   рулона.
После удаления планок трос постепенно ослабляют, чтобы витки рулона могли распрямиться. До крепления начальной кромки к днищу надо по ранее намеченной риске приварить ограничительные   планки. Прочитать остальную часть записи »

При полистовой сборке резервуара монтаж безмоментной кровли лучше всего сочетается с монтажом корпуса при помощи полноповоротного вантового деррик-крана. В этом случае вертикальную    металлическую    трубу    деррик-крана,  являющуюся постоянной опорой кровли резервуара, дополнительно оборудуют зонтом, над которым устанавливают легкую ферму с вылетом от центра в каждую сторону, равным радиусу резервуара. На концах фермы прикрепляют блоки, через которые проходят рабочие тросы для подъема листов корпуса резервуара, и на расстоянии 2/3 радиуса, считая от центра фермы, прикрепляют вторые блоки, при помощи которых поднимают элементы кровли. Наклонная труба при таком методе монтажа используется для подвески этажерок, на которых размещены рабочие, монтирующие пояса корпуса резервуара. Монтаж по этому методу корпуса резервуара, периферийного каркаса и кровли ведут двумя звеньями, с двух противоположных сторон.

По окончании монтажа листов корпуса и выверки его немедленно приступают к монтажу периферийного каркаса из элементов длиной 4—6 м, изготовленных в мастерских или на монтажной площадке. Элемент периферийного каркаса надо застропить, поднять к месту установки, прижать к корпусу и соединить на прихватках. При установке следующего элемента сначала сваривают стыковые швы между уголками элементов каркаса, а затем, прижимая к корпусу, приваривают или соединяют на прихватках. Последующие элементы периферийного каркаса собирают аналогично.

Трудоемкость при выполнении работ на одного человека составляет: 582 ч по основным работам (монтаж резервуаров) и 118 ч при испытании резервуара наливом воды, при испытании кровли воздухом, а также при исправлении дефектов и неучтенные   работы.
Сварку монтажных швов поручают звену из пяти человек: три электросварщика 6-го разряда и два электросварщика 5-го разряда. Это звено при перевыполнении норм на 5% все работы по монтажной сварке на одном резервуаре может закончить за пять дней.
Сварочное звено переходит с одного резервуара на другой с запаздыванием на один день по сравнению со звеном по монтажу оборудования. Прочитать остальную часть записи »

Основания под каплевидные резервуары имеют свои специфические   особенности.
Часть основания под днищем резервуара имеет форму сферо-идеальной чаши. Другая часть основания под кольцевой опорной плитой представляет собой плоское песчаное кольцо шириной 900 мм, которое примыкает к краям сфероидальной чаши и является ее продолжением. Песчаную подушку выполняют толщиной 450 мм из песка, послойно утрамбованного и поливаемого водой. Вверху песчаной подушки укладывают изоляционный   слой.
Правильность формы сфероидальной чаши под днищем проверяют металлическим шаблоном, который выполняют в натуральных размерах геометрического очертания днища. Шаблон закрепляют строго в центре основания и, вращая его вокруг собственной   оси,   выверяют  форму  основания. Прочитать остальную часть записи »