Строительство нефте- и газохранилищ

Архив рубрики «Резервуар с «дышащей»  крышей конструкции   Азнефтепроекта»

Цилиндрический корпус резервуара на верхних поясах имеет устройство в виде кольцевого желоба для гидравлического затвора и оборудован фермами или опорными колоннами с обрешеткой.
Крыша резервуара подъемная и имеет вид колпака (колокола) с поясом затвора и защитным козырьком. Соединена она с корпусом при помощи гидравлического затвора. Во избежание перекоса крыши во время подъема и опускания к ней прикрепляют направляющие трубы, которые двигаются строго вертикально в направляющих роликах, приваренных к корпусу резервуара. При отсутствии избыточного давления крыша ложится на обрешетку. Гидравлический затвор заливают неиспаряющимся и незастывающим нефтепродуктом.
Каплевидный резервуар имеет форму капли, лежащей на несмачиваемой горизонтальной        поверхности. Кроме зоны сопряжения с основанием, такая оболочка одинаково прочна в направлении главной кривизны, благодаря чему рационально используется несущая способность всего корпуса резервуара. Прочитать остальную часть записи »

Горизонтальные каплевидные резервуары типа цилиндроид емкостью до 12 000 м рассчитаны на избыточное давление 0,4—0,7 кг/см2 и на вакуум 100—120 мм вод. ст. Для преодоления большого вакуума внутри резервуара устроен каркас из колец жесткости (с шагом 5 м) и продольных балок-прогонов.
Горизонтальные каплевидные резервуары имеют следующие преимущества:
1)   при разных объемах все основные сечения остаются без изменения, меняется только длина резервуара за счет добавления обечаек в средней его части; Прочитать остальную часть записи »

На сварочном стенде листы укладывают как можно плотнее друг к другу и с таким расчетом, чтобы их кромки располагались по осям медных планок.
Нахлестка должна перекрывать кромки на 30 мм.
При автоматической сварке нахлесточные соединения надо прихватывать вручную через 150—300 мм вдоль всего соединения. При выполнении прерывистой сварки после прихваток через каждые 300 мм шаблоном отмечают участки сварки длиной  100 мм. Прочитать остальную часть записи »

Рама магнитного стенда имеет рычажно-эксцентриковое приспособление с поднимающимися роликами. Во время сборки и сварки ролики находятся ниже поверхности магнитов на 10 мм, а после сварки при помощи рычажно-эксцентрикового устройства ролики поднимаются над рабочей поверхностью магнитного стенда на 25—30 мм и по ним перемещаются сваренные листы. Благодаря такому устройству не портятся магнитными облегчается перемещение сваренной части рулона.
Свободная от магнитов, сборочных швеллеров и роликов площадка первого яруса покрыта настилом.
Для предотвращения случайных прожогов во время сварки вдоль продольной оси магнитов укладывают медные планки шириной 38—40 мм, толщиной 16—20 мм. Прочитать остальную часть записи »

При разметке металла, пользуясь стандартным металлическим измерительным инструментом, измерения следует выполнять с точностью установленных допусков, а наметку и резку металла — по шаблонам и кондукторам. Для разметки и наметки в мастерской должны быть: чертилки, слесарные керны, рейсмусы, циркули, угольники, стальные рулетки и линейки, кронциркуль, штангенциркуль, стальные чертилки, набор кувалд, молотков, зубил и др.
Разметку и маркировку всего листового металла следует проводить только с одной стороны. Размеченные стороны листов днища и корпуса должны идти внутрь резервуара, а у листов кровли — наружу. У листов корпуса только разметку рисок (границ фасок) выполняют с обратной стороны листа, т. е. снаружи резервуара.
Линии разметки (риски) наносят на листы стальной чертилкой я закрепляют керном. Прочитать остальную часть записи »

Диаметр резервуаров по экватору равен 18 454 мм, наибольшая высота 10 490 мм. Толщина оболочки  по расчету равна 5 мм, а конструктивно  принята  ниже экватора  6 мм  и  выше экватора 5 мм.
Опорное кольцо и ребра жесткости, установленные в радиальном и кольцевом направлениях, изготовляют из листовой стали толщиной 8—10 мм, а упорный уголок и решетку опорного кольца — из уголка 75X6.
Для крепления зоны сопряжения оболочки с основанием с внутренней стороны резервуара устанавливают 40 ребер жесткости от дниша до  верха опорного   кольца.  Чтобы   предотвратить  потерю Прочитать остальную часть записи »

Значительные изменения температуры окружающего воздуха, сильные ветры, действующие на большую поверхность оболочки, опорожнение, заполнение и подогрев (особенно в зимнее время, когда возникают дополнительные напряжения по толщине стенки оболочки от больших температурных перепадов) создают тяжелые условия работы цилиндрической оболочки резервуара и в узлах примыкания корпуса к днищу.
Исследованию хладоломкости резервуарных сталей уделяется большое внимание в научно-исследовательских институтах Советского Союза и за рубежом.
По стандартным методам определения механических свойств стали (растяжению, сжатию л ударной вязкости при нормальной температуре) невозможно полностью судить о ее работе при низких температурах. Прочитать остальную часть записи »

Однако одноярусный стенд имел существенный недостаток: листы на нем можно было сваривать только с одной стороны, что не всегда гарантировало стабильное качество сварных соединений и надежное формирование обратного валика.
В настоящее время применяют двухъярусный стенд, который имеет две рабочие площадки, расположенные одна над другой, и сворачивающее устройство.
На Куйбышевском заводе металлоконструкций двухъярусные стенды используют по принципу «снизу вверх», а на Саратовском и Запорожском заводах — «сверху вниз». Прочитать остальную часть записи »