
Дефектные места необходимо вырубить или выплавить, а затем вновь заварить.
На весь период испытания резервуара, наполненного водой, надо организовать наблюдение за состоянием сварных швов резервуара. При обнаружении трещин в первых шести поясах следует приостановить испытание и спустить воду на один пояс ниже расположения трещины. При обнаружении трещин на седьмом и восьмом поясах воду надо спустить до пятого пояса.
В процессе испытания не разрешается устанавливать ‘какие-либо пластыри для прекращения утечки. Ликвидировать дефекты сварных швов можно только вырубкой с последующей их подваркой.
После ликвидации дефектов в сварных швах резервуар испытывают вторично.
При испытании резервуара водой на прочность и устойчивость надо, чтобы избыточное давление в резервуаре было больше проектного на 25%, а вакуумное — на 150%.
Для проверки на вакуум резервуар надо залить водой (не менее трети высоты корпуса), а затем слить ее при герметически закрытом резервуаре.
Величину вакуума достаточно точно можно проворить U-образным манометром.
Когда вакуум окажется на 50% больше проектного, слив воды следует прекратить. Резервуар под вакуумом выдерживать в течение 30 мин. Испытание анкерных болтов для резервуаров, работающих при повышенном давлении, надо производить в следующем порядке: залить в резервуар воду на высоту не менее 1 м и не более 2 м; герметично закрыть резервуар и подкачивать воду, пока избыточное давление в резервуаре поднимется на 25% выше проектного. Корпус и кровля в этом случае должны находиться под повышенным давлением в течение 0,5—1,0 ч.
Во время гидравлического испытания резервуар дает осадку. При этом чтобы избежать отрыва приемо-раздаточного трубопровода от резервуара, первую опору трубопровода со стороны резервуара надо устанавливать после окончания гидравлических испытаний.