Строительство нефте- и газохранилищ

Контроль качества монтажа, подготовку к сварке и сварку проводят повседневно внешним осмотром, а также испытанием на плотность (керосином, вакуум-прибором, гамма-просвечиванием, магнитографическим или другими физическими методами).

Монтажные и заводские сварные швы днища, смонтированного из заводских рулонов непосредственно на песчаном основании, при приемке подвергают 100%-ному контролю вакуум-методом.

Испытание по этому методу заключается в том, что на участок сварного шва наливают мыльный |раствор, а затем накладывают и вручную прижимают вакуум-камеру. Последняя представляет собой продолговатую коробку без дна, верхняя крышка которой выполнена из прозрачного материала. Насос КВН-4/8 вакуум-агрегата создает в камере разряжение до 600 мм рт. ст., а неплотность в швах обнаруживается по пузырькам мыльного раствора. Тавровые швы проверяют угловыми камерами.

Допускается качество сварных швов контролировать химическим |методом с применением в качестве реактива азотно-кислой ртути.

В этом случае аммиачная смесь должна подаваться под давлением не менее 50 мм вод. ст.

После приемки качества сварных швов и проверки правильности геометрических размеров днища, расположения и размеров монтажных швов по рабочим чертежам проекта составляют акт испытания днища.

Комментарии запрещены.