
Цемент-пушку следует расположить поближе к месту приготовления сухой смеси и обрабатываемой поверхности резервуара.
Песчано-цементную смесь приготовляют из быстротвердеющего цемента марки не ниже 300 и песка с модулем крупности не менее 1,5, с примесями (глиной, пылеватыми и глинистыми частицами) не более 5% по весу и влажности не выше 5%.
Перед торкретированием следует тщательно очистить поверхность резервуара от жиров, копоти, грязи, наплывов бетона, цементного молока и др.
На участках с гладкой поверхностью следует придать шероховатость. За час до начала торкретирования очищенные и отремонтированные поверхности следует увлажнить.
Песчано-цементную смесь получают в растворомешалке или бетономешалке малой емкости перемешиванием песка и цемента в течение 1,5 мин.
Каждый слой торкрет-раствора наносят толщиной не более 20 мм. Для получения гладкой поверхности не следует затирать основной слой торкрет-раствора, а нанести дополнительный слой толщиной 5—7 мм, приготовленный на мелком песке.
Поверхность дополнительного слоя надо затирать до начала схватывания резиновыми терками.
Летом поверхность свеженанесенного слоя торкрет-раствора укрывают и поливают водой в течение 14 дней.
Защитные покрытия применяют в железобетонных резервуарах, предназначенных для хранения светлых нефтепродуктов.
В качестве защитных покрытий используют листовую сталь, а также синтетические, материалы в виде листов, лаков и паст.
В настоящее время защитные покрытия применяют из листовой стали.
Металлическая облицовка днища железобетонного резервуара поступает на стройку в виде рулона, состоящего из двух или трех полотнищ.
Рулоны разгружают, доставляют на плиту днища и разворачивают.
При изготовлении панелей в сборных железобетонных резервуарах стенки облицовывают листовой сталью, а в монолитных железобетонных резервуарах облицовкой служит одна из сторон опалубки.