
Природные пески в зависимости от места залегания делятся на горные, речные и морские, гравийные, валунные и дюнные.
Содержание глинистых, илистых и пылевидных примесей в песке должно быть не более 5%, так как они повышают водопотребность бетонных смесей и приводят к понижению морозостойкости бетона.
Содержание сернистых и сернокислых соединений, имеющихся в песке, не должно превышать 1 % по весу в пересчете на S03, так как они способствуют коррозии бетона. Прочитать остальную часть записи »

При наливе нефтепродуктов в резервуар крышка хлопушки открывается под давлением закачиваемой жидкости. С прекращением закачки крышка под действием собственного веса и гидростатического давления жидкости в резервуаре закрывается. При хорошей притирке крышки к косому срезу хлопушки создается достаточная плотность, которая может удержать нефтепродукт в резервуаре при поврежденной задвижке.
При сливе нефтепродуктов из резервуара необходимо поднять крышку хлопушки при помощи специального устройства «управление хлопушкой», которое устанавливают на первом поясе вертикального резервуара и на крышке люка горизонтального резервуара.
Механизм управления хлопушкой состоит из вращающегося барабана, на который наматывают трос при вращении маховика. Прочитать остальную часть записи »

Вследствие мелкопористой структуры бетона происходят утечки при хранении светлых и маловязких темных нефтепродуктов, особенно при подогреве последних.
Подогрев нефтепродуктов приводит к колебанию температур в корпусе резервуара, а разные коэффициенты линейного расширения арматуры и бетона нарушают связь арматуры с бетоном. В особо неблагоприятных условиях находятся железобетонные резервуары с высоким коэффициентом оборачиваемости, так как в результате частого наполнения и опорожнения резервуаров создается переменная нагрузка на стенки резервуара, а это приводит к образованию трещин из-за плохой работы бетона на растяжение.
Для обеспечения герметизации резервуаров навивают кольцевую арматуру на корпус резервуара для создания напряжения в бетоне, наносят штукатурные покрытия с железнением или торкретированием, и облицовывают внутреннюю поверхность резервуара листовой сталью или синтетическими материалами.

На бетонное основание, которое покрыто гидроизоляцией, устанавливают арматуру в виде рулонных сеток. Под сетки укладывают цементные или бетонные подкладки.
Проектное расстояние между двумя рядами рулонных сеток определяют постановкой прокладок из обрезков стали. Правильность установки арматуры проверяют дважды: при приемке работ у арматурщиков и перед укладкой бетона.
Всю площадь днища делят на участки, которые бетонируют последовательно с оставлением между ними определенных интервалов. Прочитать остальную часть записи »

Монтаж железобетонных резервуаров рекомендуется вести комплексной бригадой, которую необходимо ознакомить с принятой технологией производства работ и правилами техники безопасности.
Поднимать и перемещать железобетонные элементы к месту их установки следует плавно, без рывков, ударов и толчков по конструкции резервуара; не допускается их раскачивать и вращать.
Устанавливаемый в проектное положение элемент не рекомендуется освобождать от крюка крана до надежного его закрепления. Прочитать остальную часть записи »

В институте «Гидроспецпромстрой» подсчитали, что расход материалов при строительстве сборных железобетонных резервуаров ниже расхода при сооружении монолитных резервуаров аналогичной емкости: до 90% по лесоматериалам, до 45% по бетону и до 12% по арматурной стали.
Количество воды, которую вводят в сухую смесь, регулируют, ориентируясь на внешний вид получаемого слоя торкрет-раствора. Если раствор, нанесенный на бетонную поверхность, имеет жирный блеск, значит, увлажнение сделано правильно, сухие пятна на поверхности свидетельствуют о недостатке воды, а в случае избытка воды наносимый слой раствора всплывает.
Сопло при торкретировании надо держать по возможности перпендикулярно к обрабатываемой поверхности на расстоянии 70—100 см. Для получения гладкой поверхности сопло при торкретировании следует перемещать по кругу. Прочитать остальную часть записи »

Монолитные железобетонные резервуары не дают возможности полностью механизировать опалубочные и арматурные работы, укладку и уплотнение бетона. Сезонность при проведении работ является большим недостатком. Для устранения этих недостатков разработаны конструкции сборных железобетонных резервуаров прямоугольной и цилиндрической формы.
В 1948 г. «Гипроазнефть» разработал конструкцию сборного железобетонного резервуара емкостью 5000 м3 для строительства его в плотных сухих грунтах.
Резервуар двухсекционный, разделенный на два отсека монолитной железобетонной перегородкой, предназначен для хранения сырой нефти. Прочитать остальную часть записи »

Железобетонные резервуары по сравнению с металлическими имеют следующие преимущества:
1) благодаря небольшой теплопроводности бетона сохраняют светлые нефтепродукты без больших потерь от испарения;
2) имеют небольшой расход металла на 1 ж3 емкости; Прочитать остальную часть записи »