Строительство нефте- и газохранилищ

Записи с меткой «давление»

Лепестки имеют длину 4692 мм и ширину у центрального круга 368 мм, а в узле сопряжения с корпусом 1368 мм. Для придания жесткости сопрягают лепестки кровли с корпусом через горизонтально расположенную полосовую сталь шириной 160 мм.

Резервуар емкостью 2000 м3 имеет диаметр 15 200 мм, высоту 9100 мм, высоту сфероцилиндрической кровли 2951 мм, большой радиус кривизны 15 200 мм, малый радиус кривизны 1535 мм. Рассчитан на избыточное давление 1300 мм вод. ст. и вакуум 30 мм вод. ст.

Корпус резервуара имеет шесть ступенчатых поясов нормальной ширины (по 1500 мм) и верхний седьмой пояс шириной 350 мм. Конструкции элементов корпуса, днища и кровли не отличаются от конструкции подобных элементов резервуара емкостью 700 м3.

При малейшем понижении давления в резервуаре тарелка под собственным весом опускается на нижнее седло и камера под мембраной 6 оказывается отсоединенной от атмосферы. В камере снова восстанавливается давление, тарелка садится на седло,  и  клапан  закрывается.
При работе дыхательного клапана на вакуум командоаппарат не действует. В этом случае в камере над мембраной клапана устанавливается вакуум и по достижении в резервуаре его расчетного значения силой атмосферного давления тарелка легко отрывается от седла.
При снижении вакуума тарелка под собственным весом опускается на седло и клапан перекрывает поток воздуха в резервуар. Прочитать остальную часть записи »

Газгольдеры цилиндрические постоянного объема
По правилам Госгортехнадзора коэффициент запаса по отношению к пределу прочности основного металла должен быть не менее 3,5; отношение расчетных напряжений стыкового шва и основного металла в зависимости от типа шва равно 0,85—0,95.
«Мокрые» газгольдеры Прочитать остальную часть записи »

Потери нефтепродуктов от испарения определяются давлением их паров. Чем выше температура нефтепродукта, тем больше парциальное давление насыщенных паров.
Потери нефтепродуктов при хранении могут быть от утечки через неплотности сварных швов или через фланцевые соединения и сальниковые уплотнения, а также в результате диффузии паров нефтепродуктов через неплотности в крыше резервуара. Эти потери можно устранить.
Потери при хранении нефти и нефтепродуктов происходят главным образом от малых и больших «дыханий» резервуаров. Прочитать остальную часть записи »

Горизонтальные каплевидные резервуары типа цилиндроид емкостью до 12 000 м рассчитаны на избыточное давление 0,4—0,7 кг/см2 и на вакуум 100—120 мм вод. ст. Для преодоления большого вакуума внутри резервуара устроен каркас из колец жесткости (с шагом 5 м) и продольных балок-прогонов.
Горизонтальные каплевидные резервуары имеют следующие преимущества:
1)   при разных объемах все основные сечения остаются без изменения, меняется только длина резервуара за счет добавления обечаек в средней его части; Прочитать остальную часть записи »

Основание, воспринимающее давление от веса резервуара и нефтепродукта, состоит из грунтовой подсыпки, песчаной подушки и гидроизолирующего слоя. Для резервуара емкостью 10 000 м3 и более предусматривается бетонное кольцо шириной 1000 мм и высотой 200 мм.
Площадки под резервуарный парк планируют с уклоном 0,005 для стока ливневых вод. На косогорных участках при планировке срезают горизонтальную полку шириной не менее ширины резервуарного парка с обвалованием и объездом с подгорной стороны. С надгорной стороны роют канаву для отвода ливневых вод.
На просадочных грунтах планировку проводят с максимальным сохранением дернового слоя, за исключением площадей под основанием резервуаров. Прочитать остальную часть записи »

Обычную штукатурку толщиной 1—2 см из цементного раствора состава 1 :2 наносят на часто насеченную поверхность бетона, которую предварительно очищают стальной щеткой и промывают водой. Штукатурку затирают деревянной теркой. Второй слой штукатурки из цементного раствора 1:1 на мелком штукатурном песке с добавкой жидкого стекла наносят через сутки и тщательно затирают стальной щеткой.

Железнение выполняют на свежий, еще не схватившийся и не отвердевший второй слой штукатурки путем равномерной посыпки сухим цементом и непрерывным шлифованием поверхности стальной теркой. Слой цемента при железнении должен быть не более 0,1—0,2 см. По окончании железнения следует поддерживать стенку резервуара в течение семи дней во влажном состоянии, чтобы избежать образования волосяных трещин на железненной поверхности.

Торкретирование заключается в нанесении на стенки резервуара  под   давлением   специального   цементного   раствора.

При повышении давления в резервуаре жидкость из полости А выдавливается в полость Б. Перемещение жидкости будет продолжаться, пока уровень его в полости А не опустится до нижней зубчатой кромки внутренней перегородки 7. В этом случае паровоздушная смесь из резервуара начнет прорываться через слой жидкости в полость Б и выйдет наружу. Когда давление в резервуаре будет соответствовать ‘столбу жидкости, которая находится в клапане, выход паровоздушной смеси прекратится.
При вакууме в резервуаре жидкость в клапане переместиться из полости Б в полость А.
Перемещение будет продолжаться, пока уровень в полости Б опустится до зубчатой кромки. Воздух через жидкость в клапане начнет прорываться в резервуар, в результате чего повышается давление жидкости до проектного. Прочитать остальную часть записи »