Строительство нефте- и газохранилищ

Записи с меткой «газ»

Монтажная бригада из шести человек была разбита на три звена. Первое звено занималось разворачиванием рулонов. Второе звено устанавливало направляющие телескопа, подкладки под нижнее опорное кольцо телескопа и готовило рулон телескопа под разворачивание. Третье звено монтировало нижнюю часть гидравлического затвора колокола и подготавливало рулон колокола для разворачивания, а также устанавливало стойки колокола и монтировало перекрытие.

Благодаря правильной организации и технологии производства монтажных работ ею было смонтировано 170 т конструкции (52 т по корпусу резервуара, 60 г по телескопу, 50 т по колоколу и 8 г по перекрытию) за 200 дней из расчета на одного человека, а производительность труда по сравнению с плановой составила 200%. На Ждановском металлургическом заводе был смонтирован «мокрый» газгольдер емкостью 30 000 м3. По расчету толщина листов первого пояса резервуара получилась равной 20 мм (по техническим условиям рулонирования можно было допустить толщину листов и до 14 мм). В результате применения низколегированной стали марки 14Г2 толщину листов первых поясов уменьшили до 12, 11, 10 мм. Корпус резервуара был изготовлен из пяти рулонов. Днище на площадку было доставлено из двух рулонов общим весом 63 т. После разворачивания, монтажа и ‘сварки днища гусеничными кранами Э-1252 со стрелой 15 ж и СКГ-30 со стрелой 25 м разгрузили с железнодорожных платформ и установили в вертикальное положение на днище все рулоны корпуса резервуара, телескопа и колокола.

Схема разворачивания рулонов была принята последовательная: разворачивание и монтаж корпуса резервуара, а затем телескопа и колокола.

Монтаж покрытия колокола выполняли укрупненными блоками при помощи крана СКГ-30.

Благодаря применению индустриального метода изготовления и монтажа газгольдера емкостью 30 000 м3 сооружение его было завершено восемью рабочими за 104 дня.

Основным материалом для изготовления бетонов является цемент.
Цемент — это порошкообразное минеральное вяжущее вещество, способное при смешивании с водой образовывать пластичное тесто, которое под влиянием физико-химических процессов постепенно затвердевает и приобретает камневидное состояние. Это свойство цемента используют для получения бетона.
Для изготовления железобетонных резервуаров, фундаментов и других конструкций газонефтехранилищ применяют следующую номенклатуру цементов: разновидности портландцементов, глиноземистых цементов и силикат-цементов. Прочитать остальную часть записи »

Огневой предохранитель предназначен для предохранения резервуара от попадания искр и пламени в газовое пространство через дыхательный и предохранительный клапаны.
Огневой предохранитель состоит из чугунного корпуса с фланцами, двух крышек 4 и коробки, помещаемой в корпусе предохранителя с плоскими и гофрированными металлическими пластинами 3, которые создают просветы для прохода воздуха.
Вместо металлических пластин в качестве огнепреградительного материала можно использовать кварц, гравий и металлические сетки. Прочитать остальную часть записи »

Бригадир монтажников «Главнефтемонтажа» В. Ф. Бардаков предложил и практически осуществил одновременное разворачивание всех трех рулонов корпусов — резервуара, телескопа и колокола. По его же предложению были укрупнены элементы опорного кольца и других конструкций.
Все рулоны корпусов резервуара, телескопа и колокола поднимали с одной установки А-образной падающей стрелы и шарнирного устройства. После подъема каждый рулон оттаскивали к месту разворачивания и подводили следующий рулон для подъема. Это уменьшило количество перестановок такелажного оборудования.
Рулоны разворачивали одной тракторной лебедкой с опережением разворачивания одного рулона относительно другого на 10— 15 м. Такой метод одновременного разворачивания всех трех рулонов дал возможность вести монтаж элементов конструкции легким краном МК-1 непосредственно с днища, так как был открыт доступ к монтируемым элементам. Прочитать остальную часть записи »

Для организации поточных работ при монтаже резервуарного парка емкостью 40 000 л3 необходимы следующие механизмы и оборудование: трактор мощностью 80 л. с, тракторная лебедка грузоподъемностью 8,5 Т, кран, трубоукладчик, восемь сварочных генераторов типа ПС-300 (или им подобные), газогенератор (типа ГНВ-1/25)    и   вакуум-агрегат   для   испытания   швов.
Совмещение различных монтажных работ и четкий ритм перехода бригад создают наиболее благоприятные условия для полного использования механизмов. Использование механизмов при работе в одну смену.
Общий срок выполнения работ по монтажу резервуарного парка поточным методом по графику составляет 56 дней при односменной работе, а средняя продолжительность монтажа и испытания одного   резервуара — 7   дней. Прочитать остальную часть записи »

Антикоррозионное покрытие можно выполнить изоляционной лентой «ПИЛ» или двухслойной изоляцией праймера с накладкой первого слоя на заводе-изготовителе и второго на монтажной площадке   в   процессе   разворачивания   рулона.
После разворачивания рулонов приступают к сварке монтажных   стыков:
1), сваривают автоматической сваркой продольные швы оболочки; Прочитать остальную часть записи »

Наиболее экономичный метод борьбы с образованием гидратов — использование высокой температуры компримируемого газа. В холодное время года не следует допускать чрезмерного охлаждения газа (при температурах более 21—22 °С гидраты не образуются). Надо так регулировать температуру, чтобы на устье скважин она не опускалась ниже указанного предела.
С точки зрения гидратообразования наиболее опасен отбор газа в зимнее время. Расширение газа с понижением температуры, высокая влажность газа и низкая температура грунта создают благоприятные условия для обильного выпадения гидратов как в стволе скважины и шлейфах, так и в коммуникациях станции и в магистральном газопроводе.
Единственным эффективным методом борьбы с гидратообразованием до осушки газа на компрессорной станции является ввод метанола в ствол скважины и в шлейф, а также перед редуцированием на газораспределительном пункте. Прочитать остальную часть записи »

В газгольдер газ подается снизу под поршень, который перемещается вверх при поступлении газа. При отборе газа из газгольдера   поршень   опускается.
30 000  м3. Имеются «мокрые» газгольдеры емкостью до 225 000   м3.
«Мокрые» газгольдеры состоят из одного вертикального цилиндрического резервуара, одного или двух телескопов, которые представляют собой кольцевые цилиндрические Прочитать остальную часть записи »